说明：
现在，大部分供电部门为防止由于电网零线接错而损坏电度表或人为采用过压供电方法破坏电度表等问题，已要求新安装的单相电度表能够承受高压（如380V电压）一定时间（如4h）而不损坏，如果单相表的输入电路不加处理，输入的高压将会使电度表在短时间内烧毁。只要在变压器输入端串联一只合适的PTC热敏电阻作过流保护，让外部电压主要加在PTC热敏电阻上，则可保证线性变压器不致发热、损坏。为保证不发生误动作，热敏电阻的不动作电流应参考电度表的实际交流输入电流选取，并留有50％余量，居里温度应≥80℃；在最高工作温度下，最大负荷工作时，电表不能被保护，而在最低工作温度下，输入端加入380V交流电时，电度表内的PTC应在很短时间内起保护作用，保证电表不被损坏，电路图如图4所示。
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说明：
温度传感器 temperaturetransducer，利用物质各种物理性质随温度变化的规律把温度转换为可用输出信号。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。现代的温度传感器外形非常得小，这样更加让它广泛应用在生产实践的各个领域中，也为我们的生活提供了无数的便利和功能。 温度传感器的时间常数与滞后改善措施 温度传感器时间常数和滞后与温度传感器的热容量和热阻有关，除选用时间常数、滞后小的温度传感器外，还应保证合理插入深度和正确安装方法，才能保证温度测量准确性、温度控制系统的稳定性和控制质量。 温度传感器时间常数和滞后 实践证明热电偶、热电阻、双金属温度计当被测温度突然发生变化时，其输出会延迟一段时间，这段延迟时间△τ一般叫做纯滞后或纯时延。在延迟△τ后，会以近似于指数曲线的规律变化（如下图所示），如忽略△τ，并以介质温度变化做计时起点，则上述曲线符合T=△T（1-e-t/τ），此式中T为温度；△T为温度变化；t为时间；τ为时间常数。时间常数及时反应曲线起点的切线与平衡温度交点A所对应的时间，也就是输出变化63.2%△T所需要的时间。 正确认识和对待温度传感器的时间常数和滞后，是一个很重要的问题。其关系到能否正确测量温度，及时反映被测量温度的变化。其对温度控制系统的稳定性及控制质量好坏，具有举足轻重的作用，所以是一个不容忽视的问题。 如何改善温度传感器的时间常数和滞后 温度传感器时间常数和滞后的大小，取决于元件的热容量和热阻。因为温度传感器升温需要吸收一定的热量，其变化1℃所需要的热量就是温度传感器的热容量，热容量越小越好。温度传感器传热又需要克服热阻，这和元件的结构、大小都有直接的关系。金属是热的良导体，热阻的大小常受温度传感器的气隙、绝缘物、保护套管的影响。 ...
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说明：
应用原理电机在启动时，要克服本身的惯性，同时还要克服负载的反作用力（如冰箱压缩机启动时必须克服制冷剂的反作用力），因此电机启动时需要较大的电流和转矩。当转动正常后，为了节约能源，需要的转矩又要大幅度下降。给电机加一组辅助线圈，只在启动时工作，正常后它就断开。将PTC热敏电阻串联在启动辅助线圈，启动后PTC热敏电阻进入高阻态切断辅助线圈，正好可以达到这种效果. 电子镇流器、节能灯预热软启动PTC热敏电阻外形结构应用原理将PTC热敏电阻用在节能灯电子镇流器上，不必改动线路将产品直接跨接在灯管的谐振电容两端，可以改变电子镇流器、电子节能灯的硬启动为预热启动，灯丝的预热时间达0.4-2.0秒，可延长灯管寿命四倍以上。应用PTC热敏电阻实现预热启动如下图：刚接通开关时，Rt处于常温态，其阻值远远低于C2阻值，电流通过C1，Rt形成回路预热灯丝。约0.4-2秒后，Rt焦耳热温度超过居里温度Tc跃入高阻态，其阻值远远高于C2阻抗，电流通过C1、C2形成回路导致L谐振，产生高压点亮灯管。对某一特定的电子镇流器、电子节能灯而言，所选用的PTC阻值越大、体积越小、居里温度越低，其功耗就越小、预热时间亦越短；反之功耗就越大，预热时间亦越长。 电子节能灯预热软启动电路图使用注意1.公司产品种类繁多，居里温度为75℃、85℃、105℃的产品目前使用最为普遍.2.除上表所列规格型号之外，可按用户要求设计不同尺寸、开关温度、阻值和耐电压的PTC热敏电阻.3.PTC热敏电阻已取得关于ROHS限制的六种有毒、有害物质含量的SGS测试报告. 电子镇流器、节能灯软启动用PTC热敏电阻器选用指南基于增大延时时间可通过提高居里温度和体积、减小阻值等途径来实现，确定以下基本原则：1.节能灯工作时灯内温度较高， PTC热敏电阻器的居里温度不能太低，否则延时时间太短，起不到预热效果，居里温度在100 ℃以上为宜；2.启动...
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